Wheelabrator en Chile: granallado, shot peening y preparación de superficies
Granallado por turbina y por aire · Shot peening · Acabado vibratorio · Turbinas, repuestos y servicio
¿Piezas fundidas con arena adherida, planchas y perfiles con óxido antes de pintar, o resortes que fallan por fatiga? Pacific Resources, que trabaja con Wheelabrator desde hace más de 25 años, la representa en Chile desde 2015. Wheelabrator es una marca de Norican Group y se define como líder mundial en tecnología de preparación de superficies. Granalladoras de tambor, gancho, mesa y transportador de rodillos, cabinas y salas de granallado por aire, máquinas de shot peening, acabado vibratorio, turbinas TITAN, EZX y ATLAS, repuestos y modernizaciones, con más de 29.500 máquinas instaladas en el mundo.
Qué es Wheelabrator y qué fabrica
Wheelabrator es una marca de Norican Group, junto a DISA (líneas de moldeo en arena verde), StrikoWestofen (fusión de aluminio), Simpson (preparación de arena) y Monitizer (digitalización). Su historia reúne a los pioneros del granallado: la patente del proceso de chorro de arena de Tilghman (1869), la primera turbina de granallado patentada en 1893 por Badische Maschinenfabrik en Alemania para limpiar piezas fundidas, y la máquina de granallado por turbina patentada en 1933 por American Foundry Equipment, que acuñó el nombre Wheelabrator. Hoy declara más de 29.500 máquinas instaladas, más de 22.000 líneas de repuestos en stock, más de 400 expertos técnicos y presencia en cerca de 100 países, con un centro tecnológico de pruebas en Metelen, Alemania.
Fabrica equipos de granallado (shot blasting) por turbina (wheelblast: la granalla se lanza por fuerza centrífuga) y por aire comprimido (airblast, lo que en maestranzas chilenas se conoce también como arenado), máquinas de shot peening para mejorar la resistencia a la fatiga de resortes, engranajes y componentes aeronáuticos, equipos de acabado vibratorio (tribofinición) y las turbinas, repuestos y consumibles que los mantienen produciendo. Pacific Resources es su representante en Chile desde 2015.
Granallado por turbina o por aire: qué conviene a cada pieza
En el granallado por turbina, una turbina con paletas que gira a alta velocidad lanza la granalla metálica (esférica o angular) contra la pieza: alto caudal de granalla y, como criterio general de la industria, mayor eficiencia energética y menor costo por pieza que el aire comprimido en alto volumen. Es la opción para producción continua de piezas fundidas y forjadas, planchas, perfiles, alambre y barras. En el granallado por aire, la granalla se impulsa con aire comprimido a través de boquillas: menor caudal pero control preciso de dirección e intensidad, posibilidad de usar abrasivos no metálicos y presiones bajas, ideal para geometrías complejas, cavidades, piezas delicadas, shot peening y trabajos en cabina o sala.
Wheelabrator fabrica los dos sistemas y sus propias turbinas: TITAN, de accionamiento directo y piezas de desgaste en acero para herramientas, líder de mercado según el fabricante; EZX, de accionamiento directo con carcasa de manganeso, para fundición y otras industrias; y ATLAS, su turbina más potente, con transmisión por correa de hasta 110 kW. Con más de 130 años de innovación en turbinas declarados, cada máquina se dimensiona según la pieza, la granalla y el acabado requerido: limpieza (retirar arena adherida, óxido o cascarilla), rugosidad de anclaje para pintura o recubrimiento, desbarbado o endurecimiento superficial por shot peening.
Wheelabrator en cifras
Familias de máquinas Wheelabrator
Líneas vigentes del catálogo del fabricante. El tipo de máquina se elige por la forma, el peso y el volumen de piezas; lo evaluamos con usted y, si hace falta, con pruebas en el centro tecnológico de Wheelabrator.
Procesan piezas por lotes en un tambor o correa de volteo: fundiciones y forjas pequeñas y medianas, la máquina más común de una fundición.
Las piezas cuelgan de un gancho que gira frente a las turbinas, por lotes o en paso continuo: piezas grandes, delicadas o que no deben chocar entre sí.
Planchas, perfiles, vigas y estructuras pasan en continuo frente a las turbinas: preparación de acero estructural antes de pintar o soldar.
Piezas que no pueden voltearse ni chocar entre sí: máquinas rotativas para granallado y peening de discos, engranajes y piezas planas.
Eliminación de cascarilla (descaling mecánico) de alambre, barra y fleje en línea, para operación en varios turnos según el fabricante.
Cabinas manuales secas (Vacu-Blast) y húmedas (Vaqua), línea estándar SmartLine, salas de granallado, máquinas de mesa, satélite y limpieza interior, y celdas automatizadas de shot peening.
Líneas de Wheelabrator por aplicación
Resumen de la oferta. Cada máquina se configura con número y tipo de turbinas, recuperación y limpieza de la granalla, colector de polvo y automatización.
| Aplicación | Equipos Wheelabrator | Resultado |
|---|---|---|
| Fundición y forja | Granalladoras de tambor Tumblast, de gancho y monoriel, de correa y malla, máquinas de limpieza interior, robots con pinza y manipuladores para cavidades. | Retirar arena adherida, restos de machos y óxido de colada de piezas fundidas, y cascarilla de piezas forjadas; acabado uniforme antes del mecanizado o la pintura. |
| Acero estructural, planchas y perfiles | Transportadores de rodillos, desde máquinas simples hasta granalladoras para estructuras pesadas; máquinas para planchas y perfiles de hasta 8 pies (2,4 m) de ancho con 4 turbinas. | Preparación de superficie con rugosidad de anclaje para pintura y recubrimientos; menos cuellos de botella en producción según el fabricante. |
| Alambre, barra y fleje | Máquinas de eliminación de cascarilla en línea para alambre, barra y fleje. | Retirar óxido y cascarilla sin ácidos, en operación de varios turnos. |
| Automotriz y aeronáutica | Máquinas de shot peening por turbina y por aire, celdas automatizadas, lanzas flexibles para peening de interiores, mesa giratoria de paso continuo. | Tensiones residuales de compresión que aumentan la vida a fatiga de resortes, engranajes, bielas y componentes aeronáuticos. |
| Acabado de piezas | Equipos de acabado vibratorio (tribofinición): vibradores circulares, lineales y continuos, máquinas de fuerza centrífuga y cubas. | Desbarbado, redondeo de cantos, pulido y brillo de piezas pequeñas y medianas. |
| Repuestos, turbinas y servicio | Turbinas TITAN, EZX y ATLAS; repuestos y consumibles; mantenimiento; modernización de máquinas y salas de granallado; monitoreo digital Monitizer; servicio de granallado por encargo. | Mantener su máquina produciendo y modernizarla sin reemplazarla. |
Repuestos, turbinas y consumibles Wheelabrator en Chile
Wheelabrator declara más de 22.000 líneas de repuestos en stock y más de 70 centros de venta y servicio en el mundo. Pacific Resources gestiona en Chile la cotización e importación de repuestos originales: turbinas completas TITAN, EZX y ATLAS y sus paletas, rotores, placas de desgaste y revestimientos, elevadores de cangilones, separadores de granalla, cortinas de goma y revestimientos de manganeso, filtros del colector de polvo y componentes eléctricos y de control.
Envíenos el modelo y el número de serie de la máquina (placa del fabricante, idealmente con una foto) y le cotizamos el repuesto correcto con su plazo de importación.
Servicio, modernizaciones y pruebas
A través de la red de servicio de Wheelabrator y con la coordinación local de Pacific Resources: mantenimiento y reparaciones, inspecciones, modernización de máquinas y salas de granallado existentes (nuevas turbinas, recuperación de granalla, colectores, controles), capacitación de operadores y servicio de granallado por encargo. Antes de invertir, Wheelabrator puede procesar muestras de sus piezas en su centro tecnológico de Metelen, Alemania, para definir máquina, granalla y tiempo de ciclo.
El alcance de cada servicio (técnico de Wheelabrator en terreno o soporte remoto con nuestro equipo local) se define en la propuesta según la máquina y la urgencia.
Dónde se usan los equipos Wheelabrator
Fundiciones y forjas
Limpieza de piezas fundidas y forjadas: granalladoras de tambor, gancho y limpieza interior de cavidades.
Maestranzas y acero estructural
Preparación de planchas, perfiles y estructuras antes de pintar, recubrir o soldar, en transportadores de rodillos.
Automotriz, minería y aeronáutica
Shot peening de resortes, engranajes y componentes sometidos a fatiga; limpieza de piezas en mantención minera.
Talleres de acabado
Cabinas y salas de granallado por aire y acabado vibratorio para lotes variados y piezas delicadas.
¿Su granalladora consume demasiada granalla o no da el acabado? Lo evaluamos sin costo
Cuéntenos la pieza, el material, el estado de superficie que necesita y el volumen por turno. Revisamos con Wheelabrator si conviene modernizar su máquina actual (turbinas, recuperación de granalla, controles) o cambiar de tipo de máquina, y le proponemos la solución con datos del fabricante.
Qué hace Pacific Resources como representante de Wheelabrator en Chile
Trabajamos con Wheelabrator desde hace más de 25 años y somos sus representantes en Chile desde 2015.
Levantamos su proceso en terreno y traducimos pieza, material, acabado y volumen a la especificación de máquina.
Trabajamos con la ingeniería y el área comercial del fabricante: usted habla con nosotros y nosotros con la fábrica.
Cotizamos en Chile y coordinamos flete internacional, aduana y seguros. Usted compra con factura chilena.
Identificamos el repuesto por modelo y número de serie y gestionamos su importación: paletas, rotores, placas, elevadores, filtros.
Wheelabrator se complementa con los equipos de Vulcan Engineering, General Kinematics y Whiting y los fluidos de Quaker Houghton que ya representamos; DISA, del mismo grupo Norican, completa la línea de moldeo.
Llevamos más de 36 años atendiendo a la industria chilena. Conozca también nuestras otras representadas para fundiciones: Vulcan Engineering, General Kinematics y Whiting Equipment.
¿Necesita turbinas, paletas o repuestos para una granalladora Wheelabrator ya instalada?
Preguntas frecuentes sobre Wheelabrator en Chile
En el granallado por turbina (wheelblast) una turbina con paletas lanza la granalla por fuerza centrífuga: alto caudal de granalla con alta eficiencia energética, ideal para producción continua de fundiciones, forjas, planchas y perfiles. En el granallado por aire (airblast) la granalla sale por boquillas con aire comprimido: menos caudal pero control preciso, ideal para cavidades, piezas delicadas, shot peening y trabajo en cabina o sala. Wheelabrator fabrica ambos.
Es un granallado controlado en intensidad (Almen) y cobertura, con granalla esférica de acero, cerámica o vidrio, que deja tensiones residuales de compresión en la superficie y así aumenta la vida a fatiga de la pieza. Se usa en resortes, engranajes, bielas, álabes y componentes aeronáuticos y automotrices. Wheelabrator fabrica máquinas de shot peening por turbina y por aire, celdas automatizadas y lanzas para peening interior.
Sí. Gestionamos turbinas TITAN, EZX y ATLAS, paletas, rotores, placas de desgaste, elevadores, revestimientos y filtros para máquinas Wheelabrator instaladas en el país. Envíenos el modelo y el número de serie de la máquina y le cotizamos el repuesto con su plazo de importación.
En muchos casos, sí. Wheelabrator ofrece modernizaciones de máquinas y salas de granallado: nuevas turbinas de accionamiento directo, sistemas de recuperación y limpieza de granalla, colectores de polvo y controles. Lo evaluamos con los datos de su máquina.
Las máquinas se fabrican a pedido en las plantas de Wheelabrator y el plazo depende del tipo y la configuración. Lo indicamos en cada cotización. Los repuestos de stock tienen plazos más cortos, sujetos a importación.
Sí. Wheelabrator cuenta con un centro tecnológico en Metelen, Alemania, donde procesa muestras para definir el tipo de máquina, la granalla y el tiempo de ciclo. Coordinamos el envío de muestras desde Chile.
Ambas son marcas de Norican Group, junto a StrikoWestofen, Simpson y Monitizer. DISA fabrica líneas de moldeo en arena verde para fundición; Wheelabrator, los equipos de granallado y preparación de superficies. Pacific Resources las atiende como parte de su oferta para fundiciones.
Cotice granalladoras, shot peening y repuestos Wheelabrator en Chile
Cuéntenos su pieza, el acabado que necesita y el volumen, o el modelo y número de serie de su máquina. Le respondemos con la propuesta técnica y el respaldo del fabricante.