Union Electric Akers en Chile: rodillos de laminación forjados y fundidos
Cilindros de trabajo y de apoyo · Laminación en caliente y en frío · Planos (planchas y bobinas) · Largos (barras y perfiles) · Aluminio
¿Cambios de rodillos más frecuentes de lo debido, desprendimiento superficial (spalling) o desgaste irregular en su laminador? Pacific Resources representa en Chile a Union Electric Akers, marca de Ampco-Pittsburgh que reúne desde 2016 a Union Electric Steel (EE. UU.) y al grupo sueco Akers. Rodillos de laminación (mill rolls) forjados y fundidos, desde 1 kg hasta 71 toneladas según el fabricante, para laminadores de planos en caliente y en frío, planchas gruesas, largos y aluminio, con selección de grado y análisis de fallas de su servicio técnico.
Qué es Union Electric Akers y qué fabrica
Union Electric Akers (UEA) es la marca con la que operan desde el 3 de marzo de 2016 los negocios de rodillos forjados y fundidos de Union Electric Steel Corporation y de Akers, ambos de Ampco-Pittsburgh Corporation. Union Electric Steel fue fundada en 1923 en Carnegie, Pensilvania. La planta de Akers Styckebruk, en Suecia, entregó su primer par de rodillos en 1806. Según el informe anual de Ampco-Pittsburgh ante la SEC, es uno de los mayores productores de rodillos de acero forjado endurecido del mundo; la propia marca se define como el mayor fabricante de rodillos del mundo que no es de propiedad estatal.
Fabrica rodillos de laminación (también llamados cilindros de laminación) para las industrias del acero, el aluminio y otros metales: cilindros de trabajo (work rolls) y de apoyo (back-up rolls) forjados y fundidos, rodillos para laminadores de largos y perfiles, camisas y canteadores. Plantas en EE. UU. (Pensilvania e Indiana), Suecia y Eslovenia, más dos joint ventures en China según el informe anual 2025 de Ampco-Pittsburgh, todas las plantas propias con ISO 9001; las de Suecia y Eslovenia también con ISO 14001. Centro de investigación propio en Suecia con laboratorios metalúrgicos.
Forjado o fundido: el grado correcto para cada posición del laminador
Un rodillo de laminación en caliente trabaja a alta temperatura, en contacto con cascarilla y agua de refrigeración; uno en frío, bajo cargas de miles de toneladas y exigencias de acabado superficial. Union Electric Akers fabrica los dos tipos: rodillos forjados de acero endurecido, a partir de lingotes forjados en prensas de 3.000 y 5.000 toneladas y tratados térmicamente, para cilindros de trabajo y de apoyo de laminación en frío, apoyo en caliente, aluminio y ciertos rodillos de desbaste y de largos; y rodillos fundidos por colada estática o centrífuga vertical, en hierro de temple indefinido (indefinite chill), hierro alto cromo, acero alto cromo, semi-HSS y HSS (acero rápido), para cilindros de trabajo de laminadores de tiras en caliente (hot strip mill), planchas gruesas y largos.
La colada centrífuga combina una capa de trabajo muy resistente al desgaste con un núcleo tenaz, normalmente de fundición nodular. Los grados HSS y semi-HSS extienden las campañas en las cajas de desbaste y primeras de acabado; el hierro de temple indefinido sigue siendo la referencia en las últimas cajas por su calidad superficial y su tolerancia a incidentes de laminación. Con lingotes refundidos por electroescoria (ESR) en su planta de Erie, forjados en Harmon Creek y terminados en Carnegie y Valparaiso, UEA produce rodillos de trabajo e intermedios de acero de herramientas de alta aleación para laminación en frío y aluminio. Su servicio técnico apoya la selección de grado, la inspección de rodillos, el análisis de fallas de rodillo y laminador, cálculos de laminación y auditorías de laminador.
Union Electric Akers en cifras
Familias de producto y grados de Union Electric Akers
Nombres de grado publicados por el fabricante. La elección depende de la posición en el tren, el producto laminado y las condiciones de refrigeración; el servicio técnico de UEA la respalda con datos de campaña.
Fundidos por colada centrífuga vertical (salvo SDSII, forjado). Desbaste: URMA (acero alto cromo), STELLA (semi-HSS), SDSII (acero forjado de alta aleación), SPECRA R (HSS). Acabado: CRONA y CICRA (hierro alto cromo), SPECRA F (HSS), ICRA, MICRA y APEX (hierro indefinido), VICTURA (acero TwinAlloy).
Fundidos y forjados monobloque: 3 Chrome y 5 Chrome (acero fundido), 3CR50C (UEHM), DH3CR y 5CRMO (forjados).
Forjados, en acero de horno eléctrico o refundido por ESR, para laminadores dúo, cuarto y sexto, tándem y temple (skin pass): 2CR, 3CR, 3CRMO, 4CRMO, 5CR, 5CRDH, INDRA 3, 5, 5D y 10D, SHSSII e INVICTA (HSS forjado).
Forjados: FORSA 5 (desbaste), 4A/4B a 8A/8B (perfiles pesados) y 8BN (rieles y palanquilla). Fundidos: STEGRA (acero grafítico), STEBRA (acero aleado), NIRA AC, NIRA MO y NIRA P (fundición nodular), SG EXTRA y camisas de hierro alto cromo.
URSA, ICRA, ICRA P, MICRA, CRONA, URMA y SPECRA P, suministrados a más de 30 países según el fabricante.
Primer fabricante en introducir grados semi-HSS con 5% y 10% de cromo según UEA (serie TERMA): TERMA 5D y 10D, 5CRMO, 5CR80MO, INDRA 2, 3 y 5, 4CRMO.
Líneas de Union Electric Akers por tipo de laminador
Resumen de la oferta por aplicación. Los grados exactos y sus fichas técnicas se definen con el servicio técnico de UEA a partir de los datos de su laminador.
| Aplicación | Rodillos y grados | Proceso y planta |
|---|---|---|
| Laminador de tiras en caliente | Cilindros de trabajo fundidos por centrifugado: acero alto cromo, hierro alto cromo, HSS, semi-HSS, hierro de temple indefinido. Miles de unidades al año según el fabricante. | Colada centrífuga vertical en Europa, Norteamérica y Asia, según el fabricante. |
| Cilindros de apoyo | Fundidos de acero con 3 y 5% de cromo; forjados monobloque 3CR50C, DH3CR, 5CRMO. | Fusión, forja y tratamiento térmico en EE. UU.; aplicaciones especiales en Suecia; grandes rodillos de apoyo forjados en la joint venture de Maanshan, China (informe anual 2025 de Ampco-Pittsburgh). |
| Laminación en frío | Cilindros de trabajo e intermedios forjados, en acero de horno eléctrico o ESR, incluidos HSS forjados INVICTA; servicio de retratamiento térmico y remecanizado. | Lingotes ESR en Erie; forja en Harmon Creek; terminación en Carnegie y Valparaiso (EE. UU.); forja también en Ravne, Eslovenia. |
| Planchas gruesas | Rodillos fundidos URSA, ICRA, MICRA, CRONA, URMA y SPECRA P. | Colada en Suecia. |
| Largos y perfiles | Rodillos forjados FORSA y fundidos de fundición nodular NIRA y acero grafítico STEGRA; camisas y canteadores. | Forjados en EE. UU.; fundidos en Suecia. |
| Aluminio y no ferrosos | Cilindros de trabajo forjados 5CR, TERMA e INDRA, con ESR propio. | Forja en EE. UU. y Eslovenia. |
Servicio técnico: el grado correcto y menos fallas
El servicio técnico de Union Electric Akers, coordinado por gerentes de ventas de área, apoya la selección e implementación de grados, la inspección de rodillos, la evaluación y análisis de fallas de rodillo y de laminador, cálculos de laminación y auditorías de laminador. Su centro de investigación en Suecia y sus laboratorios metalúrgicos respaldan el desarrollo de grados.
Envíenos los datos de su laminador (tipo de tren, producto, dimensiones de rodillo y grado actual) y coordinamos con UEA la propuesta de grado y la cotización.
Calidad y trazabilidad
Todas las plantas de fabricación de Union Electric Steel están certificadas ISO 9001; las de Suecia y Eslovenia también ISO 14001, y Harmon Creek y Erie cuentan además con certificado PED. El proceso declarado por el fabricante cubre fusión y afino, colada estática o centrífuga de los rodillos fundidos, colada de lingotes y forja de los rodillos forjados, tratamiento térmico, mecanizado y control final.
Pacific Resources gestiona en Chile la cotización, la importación y el seguimiento de cada pedido, y es su contraparte local frente a la fábrica.
Dónde se usan los rodillos de Union Electric Akers
Acerías de planos
Laminadores de tiras en caliente, laminación en frío, temple y planchas gruesas: cilindros de trabajo, intermedios y de apoyo.
Acerías de largos
Laminadores de barras, perfiles, rieles y palanquilla: rodillos forjados y fundidos, camisas y canteadores.
Laminación de aluminio
Cilindros de trabajo forjados de alta aleación y ESR para laminadores de aluminio y otros no ferrosos.
Talleres de rodillos
Selección de grado, inspección, análisis de fallas y servicio de retratamiento térmico y remecanizado para rodillos de laminación en frío.
¿Un rodillo que falla antes de tiempo? Revisemos el grado y la posición
Cuéntenos el tipo de laminador, el producto laminado, las dimensiones del rodillo y el grado actual. Coordinamos con el servicio técnico de Union Electric Akers el análisis y la propuesta de grado, con datos de campaña del fabricante y sin costo por la evaluación inicial.
Qué hace Pacific Resources como representante de Union Electric Akers en Chile
Un solo interlocutor en Santiago para cotizaciones, seguimiento de pedidos y coordinación con el servicio técnico de UEA.
Trabajamos con los gerentes de ventas de área de Union Electric Akers: usted habla con nosotros y nosotros con la fábrica.
Canalizamos los datos de su laminador al servicio técnico de UEA para elegir el grado y anticipar fallas.
Cotizamos en Chile y coordinamos flete internacional de carga sobredimensionada, aduana y seguros. Usted compra con factura chilena.
Los rodillos de gran tamaño se fabrican a pedido; seguimos cada etapa (forja o colada, tratamiento térmico, mecanizado, control final) hasta la entrega en planta.
UEA se complementa con los electrodos de grafito CNBM, los hornos de arco y AOD de Whiting Equipment y los fluidos de laminación de Quaker Houghton que ya representamos.
Llevamos más de 36 años atendiendo a la industria chilena. Conozca también nuestras otras representadas para acerías: los electrodos de grafito CNBM, los hornos de Whiting Equipment y los fluidos industriales de Quaker Houghton.
¿Necesita cotizar rodillos de laminación para su próxima campaña?
Preguntas frecuentes sobre Union Electric Akers en Chile
Son lo mismo. En Chile se usan ambos términos: rodillo de laminación es el más habitual en talleres y proveedores, y cilindro de laminación es frecuente en acerías integradas y en la literatura técnica (cilindros de trabajo y de apoyo). Union Electric Akers los llama mill rolls: work rolls y back-up rolls.
El forjado parte de un lingote de acero que se forja en prensa, se trata térmicamente y se mecaniza: mayor tenacidad y uniformidad, ideal para cilindros de apoyo y de trabajo en frío. El fundido se obtiene por colada estática o centrífuga, que permite una capa de trabajo muy dura (hierro de temple indefinido, alto cromo, HSS) sobre un núcleo tenaz: es la opción habitual para cilindros de trabajo de tiras en caliente, planchas gruesas y largos.
Para desbaste: URMA (acero alto cromo), STELLA (semi-HSS), SDSII (acero forjado) y SPECRA R (HSS). Para acabado: CRONA y CICRA (hierro alto cromo), SPECRA F (HSS), ICRA, MICRA y APEX (hierro indefinido) y VICTURA. El grado se define con el servicio técnico según la caja y el producto.
En EE. UU. (Harmon Creek, Carnegie y Erie en Pensilvania; Valparaiso en Indiana), en Akers Styckebruk (Suecia) y en Ravne (Eslovenia), más dos joint ventures en China para rodillos fundidos de tiras en caliente y grandes rodillos de apoyo forjados, según el informe anual 2025 de Ampco-Pittsburgh. Todas las plantas propias están certificadas ISO 9001.
Los rodillos se fabrican a pedido y el plazo depende del tipo (forjado o fundido), el tamaño y la planta. Lo indicamos en cada cotización y hacemos seguimiento de cada etapa hasta la entrega en planta.
Sí. El servicio técnico de Union Electric Akers evalúa y analiza fallas de rodillo y de laminador, inspecciona rodillos, realiza cálculos y auditorías de laminador, y propone cambios de grado. Coordinamos el proceso desde Chile.
Sí. UEA fabrica cilindros de trabajo forjados para laminadores de aluminio, incluidos grados semi-HSS con 5% y 10% de cromo (serie TERMA) y calidad ESR, en sus plantas de EE. UU. y Eslovenia.
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Cuéntenos su laminador, el producto y el grado actual, o envíenos la especificación de sus rodillos. Le respondemos con la propuesta de grado y el respaldo del fabricante.